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Behandlung
geschliffener Oberflächen: |
| Es gibt zwei Gründe, weshalb die Oberfläche von
Formgebungswerkzeugen durch das Schleifen negativ beeinflusst wird: |
| Einerseits
hinterlässt es Schleifspuren oder Furchen,
die wiederum Schwierigkeiten sowohl beim Einspritzen als auch beim Ausstossen und
Entformen nach sich ziehen. |
| Andererseits entsteht eine Überhitzung beim Schleifen
immer dann, wenn die Schleifscheibe nicht optimal vorbereitet und eingesetzt ist (das
Schleifmittel und das Bindemittel sind nicht gleich hoch), was mehr Reibung als Schliff
erzeugt. Das Ergebnis sind viele Karbide und Schleifscheibenreste, die nicht mehr fest in
der Oberfläche eingebunden sind. |
| MST wird auch hier nachträglich angewendet und löst Probleme, die von
der geschliffenen Oberfläche stammen. Alle metallischen Oberflächen, die während des
Drehens, Fräsens, Schleifens oder des Polierens verschmutzt und zerrüttet wurden,
können so ohne Schwierigkeiten gereinigt werden. Alle Partikel, die nicht fest mit der
Struktur des Materials verbunden sind und somit logischerweise jeden folgenden
Produktionsablauf negativ beeinflussen, werden mit einem Strahl genau definierter und
feinster Körner entfernt. Oberflächen, die durch Schleifen rilliert wurden und die in
eine Richtung orientiert sind, die meistens nicht der Einspritzrichtung entspricht, werden
durch MST eingeebnet und verdichtet. Diese einheitlichen, ebenen und verdichteten
Oberflächen sind hervorragend geeignet für Formgebungswerkzeuge und können in
kürzester Zeit erzeugt werden. Eine eventuell folgende Hochglanzpolitur benötigt nur
noch ein Bruchteil der sonst üblichen Zeit. Auch kann mit MST der "Gloss Level" von
texturierten Kunstoffteilen reversibel eingestellt werden, von speckig zu matt in
verschiedenen Stufen! |
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| Oberfläche feingeschliffen Ra 0,2 |
Oberfläche gereinigt und verdichtet |
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Es ist bekannt, dass abgelöste Späne (Restgrate vom Schleifen bzw.
Nachschärfen), je nach Grösse des Gratfusses, starke Zerstörungsbilder an Gewinden
sowie eine vorzeitige Zerstörung der Schneiden zur Folge haben.
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Gewindebohrer HSS 1/2 + 0,05
Vor und nach der definierten
Microstrahltechnik
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Schleifbild mit einer Vielzahl von Loseteilen und
minimalem Gratfuss |
Sauber entgratet mit einer Microstrahl-Stufe
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