Durch langjährige und nachhaltige Entwicklungs- und Forschungsarbeit an unserer Microjetting-Technologie kann unser Kunde aus einer Vielzahl von Strahlmitteln aus eigener Herstellung für verschiedenste Anwendungen auswählen.
Durch die stetig steigenden Ansprüche im Werkzeug- und Formenbau, sind wir fortlaufend gefordert, diesen Anforderungen durch unsere Technologie und Strahlmedien im höchsten Maße gerecht zu werden. Durch den Einsatz unserer Strahlmedien, können die Fertigungskosten in verschiedensten Anwendungsbereichen enorm reduziert werden.
In der nachfolgenden Strahlmitteltabelle stellen wir Ihnen ein Teil unseres Wissens gerne zur Verfügung.
Sie stellt nur einen kleinen Teil unserer Strahlmedien für die beschrieben Anwendungen dar. Individuell hergestellte und gemischte Strahlmedien, für Ihre individuellen Anforderungen, erarbeiten wir gerne mit ihnen zusammen.
Strahlmittelmischungen von Marktbegleitern können Sie uns gerne zur Analyse beistellen. Wir werden Ihnen mit Sicherheit ein vergleichbares Civatec-Strahlmedium anbieten können.
Nutzen Sie unsere Kompetenz und fordern Sie uns!
Gruppe 1
Bezeichnung Civatec Norm | Korngröße |
---|---|
CT - 550 A | 13 - 20 µm |
CT - 300 A | 20 - 35 µm |
CT - 245 A | 35 - 65 µm |
Anwendungsgebiete
Erste Stufe der mehrstufigen Feinstbearbeitung von erodierten, geschliffenen, gefrästen oder sonstig zerspanten Oberflächen.
Entfernung der Weißzone/Martensitschicht nach dem Erodierprozess sowie die Entfernung von Loseteilen und Mikrograt. Herstellung einer 100% reinen metallischen Oberfläche.
Uniformierung und Haftgrundvorbereitung der Oberflächen für weitere Veredelungsprozesse.
Vorbereitung von Oberflächen für die Politur und mattieren von Metalloberflächen.
Gruppe 2
Bezeichnung Civatec Norm | Korngröße |
---|---|
CT - 550 B | 1 - 35 µm |
CT - 500 B | 35 - 60 µm |
CT - 400 B | 50 - 80 µm |
CT - 320 B | 65 - 100 µm |
CT - 245 B | 150 - 250 µm |
CT - Z 500 B | 20 - 60 µm |
CT - Z 350 B | 60 - 120 µm |
CT - Z 250 B | 120 - 250 µm |
Anwendungsgebiete
Zweite Stufe der mehrstufigen Feinstbearbeitung von erodierten, geschliffenen, gefrästen oder sonstig zerspanten Oberflächen.
Gezieltes Verdichten der Oberflächen und Erzeugen von Antihafteigenschaften durch reduzierte Reibwerte.
Oberflächenfinish auf Bauteilen aus Titan, Aluminium und V2A/V4A.
Gruppe 3
Bezeichnung Civatec Norm | Korngröße |
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CT - 550 BT | 1 - 35 µm |
CT - 500 BT | 35 - 60 µm |
CT - 400 BT | 50 - 80 µm |
CT - 320 BT | 65 - 100 µm |
CT - Z 500 BT | 20 - 60 µm |
CT - Z 350 BT | 60 - 120 µm |
Anwendungsgebiete
Gezielte Verdichtung und Einbringung sowie Einlagerung von Gleitmedien zu weiteren Optimierung der Antihafteigenschaften.
Zweite Stufe der mehrstufigen Feinstbearbeitung von erodierten, geschliffenen, gefrästen oder sonstig zerspanten Oberflächen.
Gruppe 4
Bezeichnung Civatec Norm | Korngröße |
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CT - NK 0.2 BT | 100 - 200 µm |
CT - NK 0.4 BT | 200 - 400 µm |
Anwendungsgebiete
Tribofinish, Einbringung von Gleitstoffen zur Optimierung der Antihafteigenschaften.
Keine Veränderung der Rauheit an der Werkstückoberfläche, abrasivfrei.
Gruppe 5
Bezeichnung Civatec Norm | Korngröße |
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CT - 90150 A | 70 - 150 µm |
CT - 4090 A | 150 - 450 µm |
CT - 3035 A | 400 - 600 µm |
CT - 2040 A | 600 - 1200 µm |
Anwendungsgebiete
Entzundern, Entrosten, Reinigen und Haftgrundvorbereitung für Schweiß, Lackier- und Beschichtungsvorgänge.
Strukturieren von Werkzeugen und Bauteilen.
Gruppe 6
Bezeichnung Civatec Norm | Korngröße |
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CT - K 150 A | 200 - 300 µm |
CT - K 300 A | 300 - 600 µm |
CT - K 700 A | 800 - 1200 µm |
CT - NK 0.2 B | 100 - 200 µm |
CT - NK 0.4 B | 200 - 400 µm |
Anwendungsgebiete
Reinigen von Kunststoffverschmutzten Oberflächen, absolut abrasivfrei.
Reinigung von polierten, beschichteten, strukturierten und genarbten Oberflächen möglich.